Nietmuttern bilden durch Nieten eine starke Verbindungsstruktur und weisen eine hervorragende Tragfähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf. Sie eignen sich für geschlossene Werkstücke, die nur von einer Seite bedient werden können, da bei der Installation kein Gewindeschneiden oder Schweißen erforderlich ist und sie daher bequem zu verwenden sind. Für einmaliges Nieten können pneumatische oder manuelle Nietpistolen verwendet werden, was zu einer hohen Effizienz führt. Es ist eine große Auswahl an Nietmuttern erhältlich; Sacklochtypen sorgen für Abdichtung und Wasserdichtigkeit, während rutschfeste Zähne das Installationsdrehmoment nach dem Nieten erhöhen.
Für die Verwendung von Nietmuttern sind Spezialwerkzeuge erforderlich. Nietmuttern sind nicht-entfernbare oder schwer-zu-entfernbare Verbindungen. Wenn bei der Verwendung von hub-einstellbaren Nietverfahren der Hub nicht zur Blechdicke passt, kann eine unsachgemäße Bedienung die Verbindungsqualität beeinträchtigen und zu einer Verringerung der Vorspannung oder sogar zu einer Lockerung führen. Die beim Nietvorgang erzeugte Nietkraft kann einige Oberflächenbeschichtungen (z. B. Dacromet) beschädigen und die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen, während stärkere Zink-Nickel-Beschichtungen dieses Problem weitgehend vermeiden.